一、準(zhǔn)備階段

1. 準(zhǔn)備測(cè)試用水：選擇經(jīng)新煮沸并冷卻的水作為測(cè)試介質(zhì)。

2. 抽取測(cè)試用水：將注射器抽入經(jīng)新煮沸并冷卻的水，不少于公稱容量的25%。如果注射器錐頭與標(biāo)準(zhǔn)接鋼制內(nèi)圓錐接頭（符合GB/T 1962.1）連接處或注射器與針管連接處有水，應(yīng)擦干。

3. 排凈空氣：排凈注射器中的空氣，但允許有殘余小氣泡存在。

4. 調(diào)節(jié)水容量：將注射器中水的容量調(diào)節(jié)至公稱容量的25%。

5. 密封接頭：密封標(biāo)準(zhǔn)鋼制內(nèi)圓錐接頭或針尖，確保無(wú)泄漏點(diǎn)。

二、測(cè)試階段

1. 放置注射器：將注射器錐頭朝下放置，確保注射器處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2. 拉伸芯桿：將芯桿拉至總刻度容量線，并保持此狀態(tài)持續(xù)15秒。

3. 觀察氣泡：在拉伸芯桿的過程中和之后，仔細(xì)觀察從錐頭與鋼制內(nèi)圓錐接頭連接處或注射器和針管的連接處是否形成連續(xù)氣泡。需要注意的是，最初5秒內(nèi)形成的氣泡應(yīng)忽略不計(jì)。

三、記錄與評(píng)估

1. 記錄觀察結(jié)果：詳細(xì)記錄測(cè)試過程中觀察到的氣泡情況，包括氣泡形成的時(shí)間、位置、數(shù)量等。

2. 評(píng)估密封性：根據(jù)觀察到的氣泡情況評(píng)估注射器的密封性能。如果測(cè)試過程中未形成連續(xù)氣泡，則認(rèn)為注射器密封性能良好；如果形成連續(xù)氣泡，則表明注射器存在泄漏問題，需要進(jìn)一步分析原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

四、注意事項(xiàng)

1. 測(cè)試環(huán)境：測(cè)試應(yīng)在規(guī)定的溫度、濕度等環(huán)境條件下進(jìn)行，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 測(cè)試設(shè)備：應(yīng)使用符合要求的測(cè)試設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，如負(fù)壓空氣泄露測(cè)試儀等。

3. 操作規(guī)范：測(cè)試過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全要求，確保人員和設(shè)備的安全。

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